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残钛回收利用及加工材的生产

发布时间 :2018-08-16 09:09:52 浏览次数 :

钛加工厂按现在的工艺生产加工材,产生的残钛约占投料量的40%左右,残钛回收利用的程度是影响加工材成本的关键因素之一。经过多年的工作,残料回收利用取得了很大成效;已经解决了残料的快速鉴别、破碎、去氧化皮、除油、去除高密度夹杂、加入残料的电极制备方法以及熔炼工艺等一系列问题,形成了一套完整的残料回收利用工乙使得各种形状的残料能达到回收利用。在纯钛锭中,残钛的加入量已达到20一30%。利用这套工艺,已回收残执1000多吨,从而使全局的利用系数达到1.5左右。除了自耗电弧炉回收残料外,用等离子炉、凝壳炉回收残料已积累了一定的经验,氢化法回收和电子束炉熔炼回收残料也获得成功。同时,残料的利用已扩展到炼钢、炼招工业等领域。这样,各类残钛都有回收利用的出版加工厂的残钛回收利用已基本解决。

钛设备.jpg

目前国内从事钛加工材生产的单位主要有4家。加工材的生产能力当前完全决定于铸锭的生产能力。钛加工材的年产量已达到1000t以上,工业生产的合金牌号18个,工业试生产合全16个。尽管当前钛加工材的80%以上是纯钛,但历年来列入国标的合全和工业试生产的合金进行过大量的研究试制工作,只要有需要,这些合金都可按照要求进行生产。加工材的品种有板、带、箔、棒、管、丝以及各种饼、环锻件,多数属于中等规格的产品。近年来国际上增长较快舶钛宽厚扳、用于焊管的成卷钦带、大型锻件和各种型材等,国内尚褐增添设备,进行技术改造,才能生产。但是规格的大型化和品种的增加是有潜力的,只要有需要,钛加工厂可以设法解决。

在钛加工的发展过程中,我们不仅形成了国际上生产上述合金牌号和品种、规格的常用的一套工艺,而且还发展了铸锭直接挤压、防氧化涂层、电解去除氧化皮、管材温轧、钛铜复合棒及爆炸复合与轧制等工艺,这些工艺多数已在生产中获得实际应用。如用爆炸复合一就制工艺生产了数百吨钛一钢复合板,使用效果良好,在配合钛材推广中起了重要作用。

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