钛合金厂家有两种方法制备钛管坯：一种是钻孔/穿孔挤压工艺， 金属损耗大，但管坯壁厚均匀；另一种是斜轧穿孔工艺，金 属消耗小，但管坯厚度公差较大。
钛板及钛合金的热挤压是利用挤压机进行，挤压机吨位60001。钦的挤压比一般小于30, TC4钛合金采用3 -10 的挤压比。采用玻璃润滑挤压，其挤压比可比包套挤压大， 钛合金型材玻璃润滑P相区挤压，挤压比可达150。一般采用中等速度（50~120mm/s)挤压。使用的润滑剂主要有润滑脂、玻璃润滑剂和金属包覆三种类型。
玻璃润滑挤压是目前世界上先进的润滑工艺，但中国钛管材玻璃润滑挤: 压还未达到工业化应用水平，钛合金型材玻璃润滑挤压已取: 得了突破。包覆润滑是在坯料外面包覆铜、软钢或其他金 属。金属包覆挤压工序复杂，成本高，酸洗过程环境污染严重。挤压模具一般预热到300~400弋。正常情况下每副挤BE 模的使用寿命在20次左右。对于型材挤压，为提高薄壁型 材尺寸精度和工模具耐磨性，须对模具以等离子法涂敷二氧化锆涂层。
在规格单一、批量大时，采用斜轧穿孔方法生产管坯可以得到比较好的技术经济效果。斜轧穿孔方法有两辊式斜乳 穿孔和三辊式斜轧穿孔两种。
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