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立坤钛业介绍钛合金棒生产的问题及不足

发布时间 :2020-11-13 10:02:46 浏览次数 :

钛及钛合金在国民生活中的各个领域占有极为重要的地位,然而,钛及钛合金的提取、冶炼、成型和机加工都十分困难,而且由于产品的品种多、批量小,所以其加工技术的发展也较为缓慢。目前,钛合金棒材生产方式有旋锻、拉拔和轧制等。

钛合金棒

旋锻时,往往因为工艺制度不当或不能正确执行工艺时会使锻件产生缺陷,严重时造成断坯。钛合金棒常见的缺陷有:

1、表面横裂。产生的原因有:

1)旋锻温度过高;2)坯条表面吸水或渗水;3)坯条表面密度不够。

2、纵裂;产生的原因有:

1)温度过低;2)夹料时,速度慢引起坯条温度降低;3)旋锻加工率过大:4)设备运转不正常或模孔圆弧半径太大。

TC4钛合金棒

3、断坯;产生的原因有:

1)旋锻温度过低;2)操作不当或加工率过大;3)坯条密度不够或不均匀。

4、内部有分层或裂纹。

产生的原因有:1)道次加工率过大;2)旋锻温度过低;3)坯条本身有分层、裂纹等隐患。

5、端头劈裂。

1)退火时,夹头过长;2)端头加热温度过低;3)坯条本身有缺陷。

钛合金棒工艺

拉制时,容易断丝,其产生原因是:

1)拉制温度过高:2)道次加工率过大;3)划伤;4)模子孔形不好(如工作区和定径区过长);5)石墨乳润滑性不好。

旋锻和拉制时生产效率低,产品质量难以保证,可能产生大量的废品,从而使生产成本高居不下,限制了应用领域的扩大。而目前的轧制工艺大多采用二辊轧制。由于钛合金有不同于一般钢铁的特殊的性能,采用二辊轧制时,得到的钛合金棒材存在折叠和表面划痕等质量问题;由于有太多的附加变形,也不能得到很好的金属内部组织,浪费能源,从而加大成本。

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