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海洋工程用钛管的种类及生产工艺
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海洋工程用钛管的种类及生产工艺

发布时间 :2020-08-06 17:07:55 浏览次数 :

钛合金管材分为无缝管材和焊接管材两种。

钛合金无缝管材一般采用挤压+轧制或斜轧穿孔+轧制的方法进行加工。热挤压是利用塑性材料变形的原理,用模具将钛合金坯料在热状态下制成具有一定形状、厚度及性能的材料的塑性加工技术,是集塑性变形与流动变形的复杂过程。挤压时材料处于三向压应力状态,有利于材料塑性的发挥。济压工艺主要用米生产饮介金的无缝管材、棒材和型材。挤压工艺的主加工参数包括挤压比、挤压温度、挤压速度等。挤压管材时,使用由钛合金松材经深孔加工或热压力穿孔制成的空心管还作为原始坯料,空心管坯的尺寸由挤压机的挤压筒内径决定。由于饮合金的黏性较高,在挤压时一般包覆铜,软钢或其他金属的包套进行挤压或在钛合金表面弥覆润滑脂,玻璃润滑剂等进行挤压。通过挤压,可以直接制备钛合金厚壁管材或对尺寸精度要求不高的钛合金管材。高精度的钱合金无缝管材一般采用轧制技术进行生产,其坯料一般为挤压管坯,常用的管材轧制方法有两半孔型冷轧、两辊环孔型冷轧、多辊冷轧、两靶温轧及多辊温轧等。对于强度较低、塑性高的纯钛,一般采用冷轧方法生产,道次变形量一般控制在20%~60%,道次间需要退火处理,以消除加工硬化和恢复塑性。而对于中、高强钛合金,出于抗拉强度高、变形抗力大且加工塑性较差:轧制无缝管时须采用温乾技术,即在轧机上安装感应加热装置或火焰加热器,一般加热温度控制在再结晶温度以下100℃左右。

钛合金管

对于大口径厚壁钛合合管材:一般也采用斜轧穿孔方法进行生产。斜轧穿孔法是利用沿轧制坯料织向和横向上的拉应力作用,使圆形料布心区域产生微裂纹,继而扩展为疏松区。采用耐高温的顶头便该流松区域金属实现塑性变形:从市实现管直接成形。该方法坯料加热温度较高,有利于提高管材的新裂钢性达到生产效率高、材料利用率高、生产成本低的目的,钛合金焊接管材般采用焊接方法进行生产,焊接管材是生产高精度薄钛合金管材十分高效的方法:其生产工序为:钛带卷纵剪→成形一焊接一整形定径~热处理矫直涡流/超声检测一气密检测“成品焊管,该生产工艺一般为连续生产:产品质量的稳定性较高,所生产管材一般用于热交换器、冷凝器等。

钛焊接管

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