钛合金材料具有抗蚀性能优异，密度小，疲劳强度和抗裂纹扩展能力好的特点，由于TC4钛合金的强度高，冷轧成形难度大，TC4钛合金目前主要以钛合金板，钛合金棒、钛合金管、钛合金锻件等。TC4钛合金板的优良耐蚀性及良好的比强度，在航空、航天、汽车、造船、能源等行业具有广泛的应用前景。
钛合金板的超塑性成形方法大致可分为下列三种：(1)真空成形；(2)气压成形(吹塑成形)；(3)模压成形(偶合模成形)。前两法是塑料(或玻璃)制品成形常用的方法。钛板超塑性成形因属于粘性或半粘性流动变形，所以可以利用低压成形。气压成形还可同真空成形结合起来应用。
1、真空成形法
真空成形法又可分为两种：凸模法与凹模法。
2、模压成形法
采用偶合模。与普通压型不同的是温度高，模压速度慢得多。
由于能耐钛板超塑性温度的金属偶合模具制造困难，配合精度难以保证(特别对复杂形状的模具)，故钛板超塑性成形少用。
3、气压成形法(吹塑成形法)
这是一种特殊的胀形工艺。
传统的胀形工艺是用机械、液压胀形或用爆炸胀形的方法实现的，使用的压力与能量都比较高，并且由于材料塑性的限制，变形量一般都不太大。吹塑成形则是一种用低能、低压可以获得大变形量的成形，是—种与传统工艺概念不同的板料成形技术。由于金属在变形过程中是自由的，因此，几乎全部动力都消耗在变形功上，摩擦损失很小(对于自由吹塑成形来说，则没有摩擦损失)，这与其它冲压成形有着本质的区别。
吹塑成形可分为自由吹塑成形和模具吹塑成形两类。模具吹塑成形的特点为半模成形，与真空成形类似之处，也分为凸模成形利凹模成形两种；其不同之处是成形压力可大于一个大气压，还对通过气源系统对压力进行调节，因而可以制造形状复杂，曲率变化大的零件。
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